套印的準確性是所有印刷生產中質量問題的關鍵部分，在印刷過程中尤為重要。步貝印刷對印刷接觸過程中印刷品出現的問題進行了分析總結，希望與大家交流。

一、印版與半成品尺寸規格相符

1、未印刷的半成品尺寸應與印版相匹配。為保證套印的準確性，機器人員應在疊紙前對紙張進行必要的抽樣（上、中、下）檢查，看其規格是否與印版尺寸一致。尤其是季節變化，車間溫濕度不穩定時深圳英利印刷，更應引起高度重視。如果發現有很多紙張尺寸超出允許的公差范圍，則不允許印刷，需要重新調整濕度，以免出現套印和進紙問題。

2.每臺印刷機使用的印版在安裝前都要仔細檢查。要求所有印版的尺寸和厚度相同，如果可能的話，厚度相同步殼印刷，這對精確套印非常有利。

二、由于印版變化導致的不準確

用于印刷的金屬片都具有一定的延展性。它們安裝在滾筒上后，在壓印過程和擦拭過程中，在各種壓力的作用下，不可避免地會出現不同程度的變形。特別是長度和寬度的變化會影響印刷品套印的準確性。

1.板厚與板面尺寸變化的關系。

印版在安裝過程中肯定會有一定程度的變形，但是在滾筒曲率大的機器上（一般滾筒直徑大于450mm），當印版與滾筒形成的圓心角較大時，印版表面尺寸變形。不符合胡克定律。在合理的張力條件下，印版越厚，表面尺寸變形越大。

板裝在筒體上時，必須人為彎曲。當金屬物體彎曲變形時，會產生中和層，表面內部被壓縮，表面外部被拉伸。這會導致印版正反面半徑不同，外表面會受到較大的拉力，導致其開裂，導致印版表面尺寸拉長。

這個變形值與兩個因素有關：一是如果圓柱的半徑不變，它會隨著印版厚度的增加而增加。二是如果印版的厚度不變，則隨著滾筒半徑的減小而增大。

2 減少印版變形的措施。

從以上分析可以看出，印版安裝在滾筒上后因各種因素而發生的變化是不可避免的，會對印刷產生一定的影響。但是，可以采取各種措施和技術手段將這種不利影響降到最低。

（1)裝版時應遵循以下原則： 裝版時位置盡量準確： 用最小的拉力（以印版與滾筒的配合為準）： 減少拉伸和打樣時間是必要的和有益的；應使用厚度一致的板。

（2)校正印版時需要注意的問題。

如果在印刷過程中需要調整印版的位置，在操作中應遵循以下原則：方向明確、少比多、數據準確、不用力。只有這樣，校正后的印版位置才能趨于準確深圳英利印刷，否則容易造成反復調整，一是浪費時間，二是不必要的拉伸變形。

另外，在校準印版前，應先解除抗應力，以最大程度地克服印版背面與滾筒表面的摩擦。

只有這樣步殼印刷，印版才能在拉力（或頂力）的作用下平穩移位，達到預期的目的。否則，印版會因較大的拉伸而變形甚至斷裂。